数控平面钻床是【shì】由主机【yóu zhǔ jī】（底座【dǐ zuò】、工作台【gōng zuò tái】、龙门架、动力头）、电控系统【tǒng】、液压系【yè yā xì】统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压【zhóu yè yā】自动进给，实现快速定位【sù dìng wèi】、钻孔，广泛适【guǎng fàn shì】用于钢【yòng yú gāng】结构件的联接【de lián jiē】板及各类板状零件的钻孔加工【gōng】。

设备性能

1.生产效率高：钻削动力头【tóu】为专用伺服电机，钻头【tóu】转【zhuǎn】速每分【sù měi fèn】钟可达【zhōng kě dá】3000转【zhuǎn】；钻削头【tóu】6m/min的高速定位；配气液转【zhuǎn】换快换钻夹【huàn zuàn jiá】头【tóu】，大大缩短钻头【tóu】更换时【gèng huàn shí】间, 效率是传统设备的2.5-3倍【bèi】。

2.定位精【dìng wèi jīng】度高：X、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠传动【dòng】；动【dòng】力头、横向滑板和工作台均在直线【zài zhí xiàn】滚动【dòng】导轨上移【guǐ shàng yí】动【dòng】。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定：X、Y轴部件移动到【yí dòng dào】位后均有液压【yǒu yè yā】锁紧装【suǒ jǐn zhuāng】置对其进行锁紧，有效减小了加【xiǎo le jiā】工过程中的振动对加工质【jiā gōng zhì】量的影响。

4.冷却方式高效【shì gāo xiào】：钻头采用内冷加压方【jiā yā fāng】式【shì】，冷却充【lěng què chōng】分可靠。延长了【yán zhǎng le】国产精品亚欧美一区二区具使用寿命。外冷方式【shì】仍作保留，方便用【fāng biàn yòng】户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GSK980MDc钻铣系统功能【tǒng gōng néng】强大【qiáng dà】，可控【kòng】制5个进给轴，控【kòng】制精度高，图形化界面设【jiè miàn shè】计，对话框式操作，人机【jī】界面友好【miàn yǒu hǎo】，采用8.4寸彩色LCD显示器，支持中【zhī chí zhōng】文【wén】、英文【wén】 、俄文【wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存空【chǔ cún kōng】间【jiān】40M可供【kě gòng】10000个零件程序的海量储存【cún】。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GS2000T系列伺服驱动单元【dān yuán】、广数黑【guǎng shù hēi】人粗长尖叫正在播放SJT伺服电机【jī】，运行平稳，位置控【kòng】制精度高。

6.安全、可靠、美观【měi guān】：数控系统、电器执【diàn qì zhí】行元件【háng yuán jiàn】、液压元件均采用国内品牌。成型后【chéng xíng hòu】的孔位表面光亮，不需要【bú xū yào】二次加工【gōng】。

洲翔高速数控平面钻床是吸取的【xī qǔ de】国外同类国产乱人伦AV麻豆网【má dòu wǎng】性能的基础上开发成功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻孔设备【kǒng shè bèi】。该设备可以加工形状【gōng xíng zhuàng】不一的【bú yī de】板【bǎn】，如矩形、圆形法兰【lán】、多边形等；也可加工整块或叠加总厚度不超过【bú chāo guò】80mm的板【bǎn】。不仅能【bú jǐn néng】降低了【jiàng dī le】工人的劳动强【láo dòng qiáng】度、提高生产效率，同时也【tóng shí yě】确保了工件的加工精度。